Sådan kontrolleres den grundlæggende ydeevne for kraftføleren

Testformålet med vejecellen er at fastslå sammenhængen mellem størrelsen af ​​kraftværdien og værdien af ​​udgangssignalet.

1) Måleenhed

Siden den 11. internationale konference om metrologi i 1990 har lande over hele verden successivt vedtaget det internationale system for enheder (SI), som er en mere komplet og rimelig avanceret enhed udviklet på basis af det metriske system. Det er specificeret i Newton (N) som en kraftenhed.

2) Tving målemetode

Metodefejlen til måling af kraftværdien kan måles ved en metode, der er afbalanceret med den kendte tyngdekraft, og forskellige fysiske fænomener, der er proportionale med kraften, såsom elasticitet, tryk, piezomagnetisme og andre effekter kan bruges til at måle kraften . De almindelige metoder til måling af kraft kan opsummeres som den dynamiske effekt og den statiske effekt ved brug af kraft.

① Brug den dynamiske effekt til at måle kraftværdien. I tyngdefeltet får jordens tyngdekraft objekter til at producere tyngdekraften, det vil sige vægt. Derfor kan vægten af ​​et objekt med kendt masse et bestemt sted i tyngdefeltet bruges til at måle kraften.

Brug af den statiske effekt til at bestemme kraftværdien. Den statiske effekt af kraft deformerer et objekt. Hvis genstanden er et elastisk legeme, ifølge Hookes lov inden for det elastiske område, er dets deformation proportional med kraften. Kraftens størrelse kan kendes ved at måle størrelsen af ​​deformation.

3) Tving måleudstyr

Det mest anvendte udstyr til kraftmåling er et standard dynamometer, hvis nøjagtighed og rækkevidde kan forventes baseret på sensoren, der testes.

4) Inspektionsprocedurer

De vigtigste procedurer til test af kraftføleren er: installer sensoren på en standard kraftmåler; forbinde detektionssystemet tjek i rækkefølge databehandling og beregningsfejl.

① Installationskrav. Når sensoren, der testes, er kalibreret på standarddynamometeret, skal man være opmærksom på installationen, således at sensorens belastningsindeks stemmer overens med fasen i standarddynamometeret. Ellers vil det medføre fejl til testen på grund af indflydelse af komponentkraft, lateral kraft eller ujævn kraftfordeling. Betingelserne for belastningsændringer forårsaget af forkert installation er som følger.

news pic1

② Systemforbindelse. Kraftsensorens detektionssystem er opdelt i to dele: inputvolumen og outputvolumen, som vist på figuren.

Når sensoren, der testes, er en aktiv sensor, er der ikke behov for en ekstra strømforsyning.

news pic2

③ Registreringssekvens. Påfør 0%, 20%, 40%, 60%, 80% og 100% af den ændrede kraftværdi på sensoren, der testes i rækkefølge, og efter anvendelse af kraftværdien igen, vil detektionsinstrumentet justere eller registrere sensoren for hver øvre og nedre to Slaget er en målecyklus, og generelt skal der udføres tre cyklusser.

Dette er antallet af belastningstrin og antallet af cyklusser for den sædvanlige detektionsføler. I henhold til behovene er antallet af belastningstrin 10 og antallet af cyklusser er 5-10 gange.

④ Databehandling. Dataene på målepunktet kalibreres proportionalt i datatabellen. Ifølge definitionen af ​​linearitet, hysterese, repeterbarhed og følsomhed og dens fejlberegningsmetode opnås den maksimale fejl i indekset til sensoren under test. Døm derefter i henhold til kravene i sensorens professionelle standarder eller produkttekniske standarder, om sensoren er kvalificeret.

Shenzhen Xinjingcheng Technology Co., Ltd. beskæftiger sig primært med forskning og udvikling af spændingstrykfølere, miniaturebevægelsesceller, højpræcisions vejeceller, flowmålersensorer, S-type sensorer, cantilever strålesensorer, flerdimensionelle kraftfølere, spænding sensorer, volumen og kontrolinstrumenter Leverandør af produktions- og kraftstyringssystemløsninger.


Indlægstid: Mar-11-2021